东莞市成泰自动化科技有限公司以研发、制造、生产自动化橡胶和塑胶原料类专用生产设备为主,主要有水下切粒机、色母水下切粒机、全自动水下切粒机等设备。
水下切粒机的结构组成:
水下切粒机模板结构由模体、聚合物成型孔(模孔)、加热孔、造粒带(硬质合金复合层)等四部分组成。
模体:模板的本体,用来连接挤压机,切粒机水室,聚合物的流通道,加热棒,造粒带硬质合金均镶嵌在上面,ABS水下切粒机,起到骨架的作用。
模孔:熔融的聚合物由此通道挤压而出。
加热孔:用来装置加热棒,对熔融聚合物进行加热。
双螺杆水下切粒具有单螺杆挤出机的挤出机原理:固体运送熔融增压和泵送混合汽提和脱蒸发分,但又不单纯是如此。双螺杆挤出理论的研讨开端的晚,再加上它的类型多,螺杆几许形状杂乱,TPV水下切粒机,挤出进程杂乱,这就给研讨带来诸多困难。
从全体上说双螺杆挤出理论的研讨尚处于初始阶段.从它的挤出进程的研讨,大约分三个环节:聚合物在挤出进程中物态改变规则,运送原理 固体 熔体的运送 排气本相和规则,树立起数学的 物理的模型,用来辅导双螺杆水下切粒的规划和挤出进程的优化。
拉条切粒挤出成型生产过程
按拉条切粒挤出成型用料配方的要求,把各种符合要求的主料、辅料计量后,按工艺要求,顺序加入混合机内揽拌混合,CPP水下切粒机,良至多种掺混料混合均匀。混合均匀的原料经冷搅拌降温(低于45℃)后,投人到 拉条切粒料斗内的,水下切粒机,料斗内的原料经由机筒的进料口进人 拉条切粒的机筒内(对PVC粉料,应先经浞炼挤出造粒后,再投入到 拉条切粒内)。
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